簡單的說，通過用各種不同的方式獲得需要生產(chǎn)產(chǎn)品的模子和工具就叫模具，有了這個模子，就可以成批生產(chǎn)同類型的產(chǎn)品，它是工業(yè)發(fā)展的重要標志。下面由小編為大家說一下注塑模具的工作原理吧！

注塑模具由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。

注塑模具設(shè)計是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為:成型裝置、定位裝置、 固定裝置、冷卻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、 流道系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)，根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具設(shè)計分為三類(1) 大水口注塑模具設(shè)計:流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。(2) 細水口注塑模具設(shè)計:流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。(3) 熱流道注塑模具設(shè)計:此類模具結(jié)構(gòu)與細水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本較高。

隨著塑料和塑料模具加工成型工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具也在這時候應(yīng)運而生，現(xiàn)在對于塑料模具加工的質(zhì)量要求也越來越高，這對塑料模具加工工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動力。

塑料模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整在不斷的加快，面向市場的專業(yè)塑料模具廠家的數(shù)量和能力也增長得非?？?。根據(jù)對塑料模具設(shè)計與制造行業(yè)的生產(chǎn)、銷售、市場情況、行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品以及進出口等情況分析，參考塑料模具相關(guān)行業(yè)發(fā)展趨勢，未來我國塑料模具設(shè)計與制造行業(yè)的發(fā)展空間是非常廣闊的。